赣州抗生素生产企业废水处理提标改造工程

废水处理项目概况

赣州某抗生素生产企业主要生产VB12与泰勒宁，该企业原有的抗生素生产废水处理工艺为混凝+稀释后进2级A/O，已无法满足现有环保的排放要求。因此，根据该企业要求，在尽量保留现有废水处理设施的基础上进行升级改造，使得处理后的废水达到发酵类制药工业水污染物排放标准。

建设规模及设计进出水标准

该废水是由生产VB12与泰勒宁过程中产生的两股废水混合而成，水样为淡黄色且有杂质。

污水处理站设计处理规模为：240t/d

CODcr：8870mg/L

NH3-N：280mg/L

TP：24mg/L

SS：200mg/L

pH：6～9

色度：50

根据赣州某抗生素生产企业的要求，经处理后出水要求达到发酵类制药工业水污染物排放标准，具体指标如下：

CODcr：75mg/L

NH3-N：5.8mg/L

TP：0.2mg/L

SS：10mg/L

pH：6～9

色度：5

项目采用的处理工艺及建造方式

在该抗生素生产企业废水处理提标改造工程中采用IC厌氧反应+两级A/O组合工艺，由于废水的COD较高，且可生化性较好，采用IC厌氧反应对废水进行处理，降低废水COD的同时将大分子有机物变为小分子有机物，以便后续A/O系统对废水进行处理。生化出水COD无法达到行业排放标准，采用臭氧氧化工艺对生化出水进行深度处理，使之达到排放要求。

调试及运行情况分析

抗生素生产废水经过预处理之后，废水中原有的微生物被杀死，避免了废水中原有微生物对后续生化单元微生物的毒害。由于废水的可生化性较好，在厌氧条件下，部分有机物被产酸菌、产甲烷菌分解为短碳链的有机物，部分会转化为CO2、CH4等，使得出水的COD大幅降低。经过IC厌氧单元处理后，出水的COD仅为2200mg/L。废水经过原有两级A/O单元处理后，出水COD为140mg/L，经过臭氧处理后，出水COD为75mg/L，达到排放标准。

实际运行效果

该抗生素生产企业废水处理系统调试运行后，系统的进水、pH调节出水、两级A/O出水、臭氧氧化出水的TP分别为24.11mg/L、1.5mg/L、0.3mg/L、0.2mg/L，总的TP去除率达到99.17%。