合成制药企业废水处理工艺

合成制药在制药行业中占有很大比重，面对日益严格的环保的要求，合成制药企业废水处理工艺的需求也日渐扩大，下面漓源环保为您介绍一种应用在此类制药废水处理中的工艺。

在合成制药企业废水处理中对废水进行分质收集，经分质分流后的浓废水、稀废水分别流入浓废水调节池、稀废水调节池，池内前段均设格栅与隔油设施，并通过设置空气搅拌装置，起到均质均量、稳定温度等目的。对于浓废水前段物化采用Fenton—微电解—加药初沉工艺。利用Fenton中的·OH自由基强氧化性，破坏废水中杂环化合物、长链化合物等有机体，减轻后续处理负荷。利用微电解的Fe-C颗粒之间形成的原电池，在酸性电解质的水溶液中发生电化学反应，将废水中所含有机物的硝基、亚硝基、卤代基等基团进行还原或脱卤，对有毒废水进行解毒和分解，提高废水的可生化性;出水经中和絮凝沉淀，完成前段物化处理工序。

经前段物化处理后的浓废水可生化性明显提高，该废水与稀废水一并进入后续生化系统，生化采用复式兼氧池—活性污泥池—二沉池工艺。复式兼氧池采用局部微氧和局部厌氧水解酸化的组合工艺，在同一空间实现了不同的处理工艺，一些在好氧状态下难以降解的有机物在复式兼氧条件下较容易分解，通过水解酸化菌的作用，能有效地提高废水的可生化性，并降解有机物，池内末端设有泥水分离设施，污泥回流至前段，上清液流入活性污泥池;考虑到废水中盐分较高，好氧池挂膜会因积盐无法使用，因此池内不设固定生物膜，采用活性污泥法，池型采用廊道式多格分布，利用流化态的好氧菌吸附及代谢反应将废水中的有机物去除，同时利用水中的硝化菌硝化作用去除水中的氨氮，出水进入二沉池，泥水分离后，污泥回流至复式兼氧池及活性污泥池。

二沉池出水水质基本符合排放标准，但为避免因瞬间水质波动造成出水不稳定，末端设置气浮池，通过投加药剂进行末端物化处理，保障出水水质稳定达标外排。

上述的合成制药企业废水处理工艺采用Fenton—微电解—复式A/O组合工艺，实现对废水的有效处理，出水可达标排放。如果您对合成制药企业废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。

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